Schemat pneumatycznego układu hamulcowego przedstawia w jednym miejscu wszystkie podzespoły, które w ciężarówce, autobusie i naczepie odpowiadają za wytwarzanie, magazynowanie oraz sterowanie sprężonym powietrzem wykorzystywanym do hamowania. Rysunek podzielony jest na cztery logiczne grupy — od zasilania w powietrze, przez zbiorniki i zawory sterujące, aż po siłowniki hamulcowe i elektronikę ABS/EBS — dzięki czemu łatwo prześledzić drogę powietrza od sprężarki aż do koła.

⬇ Pobierz pełny poradnik techniczny (PDF)
Pierwsza grupa, zasilanie w powietrze, obejmuje sprężarkę, osuszacz powietrza, zbiornik wstępny (mokry) oraz czteroobwodowy zawór zabezpieczający, który rozdziela powietrze na niezależne obwody i chroni układ w razie nieszczelności. Druga grupa to zbiorniki i sterowanie: zbiornik obwodu pierwszego i drugiego, zawór hamulca nożnego (pedałowy), zawory przekaźnikowe przyspieszające napełnianie oraz opróżnianie siłowników, a także zawór hamulca postojowego sterujący siłownikami sprężynowymi.
Trzecia grupa, uruchamianie hamulców, pokazuje siłowniki hamulcowe: membranowe komory przednie, komory tylne oraz siłowniki sprężynowe (typu Tristop), które łączą funkcję hamulca roboczego i postojowego. Czwarta grupa to elektronika — sterownik ABS/EBS (ECU) wraz z czujnikami prędkości obrotowej kół, które wykrywają poślizg i modulują ciśnienie hamowania, współpracując z regulatorem siły hamowania ALB. Tak zbudowany schemat jest praktycznym punktem odniesienia dla mechaników, kupców flotowych oraz uczniów, którzy chcą zrozumieć zależności między poszczególnymi elementami układu.
Powiązane kategorie produktów: Sprężarka hamulcowa powietrza · Jednokomorowy osuszacz powietrza · Zawór przekaźnika · Zawór szybkiego uwalniania
To układ, w którym siłę hamowania przenosi sprężone powietrze, a nie płyn hamulcowy. W ciężarówkach, autobusach i naczepach zapewnia dużą i powtarzalną siłę na kołach, pracę na kilku niezależnych obwodach oraz bezpieczne unieruchomienie pojazdu za pomocą siłowników sprężynowych, które zaciskają hamulec przy spadku ciśnienia.
Sprężarka tłoczy powietrze przez osuszacz do zbiornika wstępnego, skąd czteroobwodowy zawór zabezpieczający rozdziela je do zbiorników obwodu pierwszego i drugiego. Po naciśnięciu pedału zawór hamulca nożnego wysyła sygnał ciśnieniowy do zaworów przekaźnikowych, a te szybko napełniają komory hamulcowe i siłowniki, dociskając szczęki lub klocki do bębna albo tarczy.
Rozdziela sprężone powietrze na cztery niezależne obwody: przedni, tylny, obwód hamulca postojowego oraz obwody pomocnicze. Dzięki temu awaria lub nieszczelność jednego obwodu nie pozbawia pojazdu hamowania w pozostałych, co jest podstawowym wymogiem bezpieczeństwa w schemacie pneumatycznego układu hamulcowego.
Membranowa komora hamulcowa (zwykle na osi przedniej) wytwarza siłę hamowania tylko wtedy, gdy doprowadzone jest do niej sprężone powietrze, i obsługuje hamulec roboczy. Siłownik sprężynowy (typu Tristop, montowany na osiach tylnych) ma dodatkowo sprężynę akumulacyjną, która przy braku ciśnienia zaciska hamulec — pełni więc rolę hamulca postojowego i awaryjnego.
Czujniki prędkości obrotowej kół przekazują dane do sterownika ECU, a układ ABS zapobiega blokowaniu kół podczas hamowania, utrzymując sterowność. EBS steruje hamowaniem elektronicznie, skracając czas reakcji i rozdzielając siłę między osie, często we współpracy z regulatorem siły hamowania ALB, który dostosowuje ciśnienie do obciążenia pojazdu.
Kategoria produktu: Układ hamulcowy