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A engrenagem da alavanca de acionamento da pinça de freio é o elemento dentado localizado dentro do corpo da alavanca de acionamento do mecanismo da pinça, responsável por transmitir a força vinda do atuador até o eixo de ajuste da pastilha. Nas pinças de disco modernas, o mecanismo de ajuste automático de folga avança gradualmente a posição do eixo de ajuste à medida que a pastilha desgasta, mantendo a folga de freio constante; nesse processo de ajuste, a engrenagem tem a função de transmitir o movimento de rotação na proporção correta e sem deslizamento. O desgaste da engrenagem ou a quebra de um dente compromete o funcionamento correto do mecanismo de ajuste de folga.
Quando a engrenagem desgasta, o sintoma mais evidente é o endurecimento sentido no pedal de freio ou uma resposta retardada, acompanhados de uma folga de freio irregular. Quando ocorrem deslizamentos nos dentes, o ajuste automático de folga deixa de funcionar corretamente, a pastilha pode ficar com folga excessiva e a resposta de frenagem pode enfraquecer. Em alguns casos, é possível ouvir um rangido metálico ou um estalo vindo do mecanismo da engrenagem, som que costuma ficar mais evidente durante a frenagem. Se a engrenagem quebrar completamente, o ajuste de folga deixa de funcionar por completo, a pastilha pode desgastar excessivamente e a distância de frenagem pode aumentar de forma significativa. Se o veículo apresentar tendência a puxar para um lado, o desgaste da engrenagem em uma pinça de um dos lados também deve ser considerado como causa possível.
A verificação começa pela medição da folga entre pastilha e disco; se a folga estiver fora das tolerâncias do fabricante, o mecanismo da alavanca de acionamento deve ser desmontado e inspecionado. O perfil dos dentes da engrenagem deve ser examinado visualmente e, se necessário, com auxílio de lupa, procurando desgaste, quebras ou arredondamento das pontas dos dentes. A alavanca de acionamento deve ser girada manualmente para avaliar se a engrenagem se move de forma suave e sem folga. O freio deve ser acionado algumas vezes para observar se o mecanismo de ajuste de folga funciona de maneira consistente.
Antes da substituição da engrenagem, o mecanismo da alavanca de acionamento deve ser totalmente desmontado e a graxa existente completamente removida; resíduos metálicos presentes na graxa antiga podem danificar a engrenagem nova. Ao instalar a nova engrenagem, deve-se manter a sequência e o sentido de engrenamento dos dentes indicados pelo fabricante; um engrenamento incorreto leva ao funcionamento defeituoso do ajuste de folga. Após a montagem, o mecanismo deve ser preenchido com a graxa de lubrificação recomendada pelo fabricante, já que um tipo de graxa incorreto pode causar desgaste prematuro. O sistema de freio deve ser testado para confirmar que o mecanismo de ajuste de folga está funcionando corretamente.
Na escolha, deve-se considerar o número de referência OE da pinça; o número de dentes, o módulo e a medida do eixo devem corresponder exatamente à peça original.
| Critério | Descrição |
|---|---|
| Número OE da pinça | A referência indicada no manual de serviço OE atual do veículo é a base |
| Número de dentes e módulo | Deve ser exatamente igual ao da engrenagem original |
| Medida do eixo/cubo | O diâmetro interno e o rasgo de chaveta devem ser totalmente compatíveis com a peça original |
| Dureza do material | Deve ser de aço endurecido, resistente à carga de torque repetida |
| Compatibilidade de lubrificação | Deve ser adequada ao tipo de graxa indicado pelo fabricante |
Como a engrenagem da alavanca de acionamento da pinça de freio opera dentro de um mecanismo fechado, a inspeção visual direta pode ser difícil; nas manutenções periódicas de freio, a medição da folga entre pastilha e disco é um indicador indireto da condição da engrenagem. A graxa do mecanismo da alavanca de acionamento deve ser renovada no período recomendado pelo fabricante, pois graxa suja ou ressecada acelera o desgaste da engrenagem. Em veículos que operam com carga pesada e frenagens frequentes, a engrenagem deve ser verificada com mais frequência.
A Vaden oferece engrenagens de alavanca de acionamento compatíveis com diferentes modelos de pinça, dentro das tolerâncias OE e com ampla cobertura de referências OEM. Para um ajuste de folga correto, a peça deve ser escolhida de acordo com o número OE da pinça.
Por que a folga de freio se altera quando a engrenagem desgasta?
O mecanismo de ajuste automático de folga depende do engrenamento correto dos dentes; uma engrenagem desgastada ou com deslizamento compromete esse ajuste, tornando a folga da pastilha irregular.
O rangido ouvido durante a frenagem pode vir da engrenagem?
Pode ser um rangido metálico ou estalo proveniente de uma engrenagem desgastada ou danificada; ao perceber esse som, o mecanismo da alavanca de acionamento deve ser verificado.
Por que a graxa antiga deve ser removida na substituição da engrenagem?
Resíduos metálicos acumulados na graxa antiga podem danificar a engrenagem nova, por isso o mecanismo deve ser totalmente limpo e reabastecido com a graxa recomendada pelo fabricante.
Se o veículo puxa para um lado, como avaliar o desgaste da engrenagem?
O desgaste da engrenagem em uma pinça de um dos lados é uma causa possível; deve-se medir a folga e desmontar o mecanismo para inspecionar o perfil dos dentes.
O que acontece se a engrenagem quebrar completamente?
O ajuste de folga deixa de funcionar por completo, a pastilha pode desgastar excessivamente e a distância de frenagem pode aumentar de forma significativa; nesse caso, a peça deve ser substituída imediatamente.
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