Kit riparazione cambio e valvola: guasti e sostituzione
Guida tecnica al kit riparazione cambio e valvola: sintomi di perdita d'aria, prova di tenuta, sostituzione passo dopo passo, coppie e manutenzione.
Su un trattore stradale che non innesta le marce, non cambia gamma (range) o perde il rapporto in salita, il primo imputato e sempre il cambio stesso. In realta, buona parte dei guasti risolti in officina senza aprire la scatola si concentra sulla valvola di comando pneumatico montata sul cambio e sul gruppo di guarnizioni e O-ring invecchiati che si trova sotto di essa. Un kit di riparazione da poche centinaia di grammi puo evitare, a seconda dei casi, una revisione completa del cambio. Questa guida spiega con l'occhio del tecnico di servizio che cosa fa il kit riparazione cambio e valvola, con quali sintomi si manifesta il guasto, quale sia la corretta sequenza diagnostica, la disciplina di smontaggio e rimontaggio e le abitudini di manutenzione che ne allungano la vita.
Che cos'e il kit riparazione cambio e valvola? Funzione e principio di funzionamento
Il kit riparazione cambio e valvola e il gruppo di servizio composto da guarnizioni, O-ring, paraoli, pistoni e molle che mantengono la tenuta dei meccanismi pneumatici di innesto marcia e di gamma (range) sul corpo del cambio dei veicoli industriali pesanti, insieme alla valvola che gestisce il comando marce tramite aria di alimentazione a 6-8,5 bar; la vita utile tipica si colloca tra 300.000 e 600.000 km a seconda delle condizioni di impiego.
Nel cambio di un veicolo industriale pesante la marcia non viene innestata dalla sola forza del braccio del conducente. La leva o la centralina elettronica genera una richiesta, questa richiesta raggiunge la valvola montata sul corpo del cambio e la valvola indirizza la pressione proveniente dall'impianto pneumatico del veicolo verso il lato corretto del cilindro corretto. Il pistone del cilindro spinge la forcella, il sincronizzatore entra in azione e l'innesto si completa. La valvola e quindi l'organo decisionale, mentre il kit di riparazione e la catena di tenuta che consente di applicare quella decisione con l'aria senza perdite.
Il cuore del sistema e la stabilita della pressione. La pneumatica del cambio e alimentata dal circuito delle utenze ausiliarie, a valle dei circuiti freno; poiche nel quadro della ECE R13 la valvola di protezione a quattro circuiti da priorita ai circuiti freno, una debolezza sul lato compressore o essiccatore si manifesta per prima proprio negli innesti marcia. E il quadro piu frequente in officina: i freni tengono, ma il cambio innesta in ritardo.
Che cosa fa la valvola di comando?
La valvola del cambio e l'elemento di controllo direzionale che trasforma il segnale in ingresso in flusso pneumatico. Nei cambi a comando meccanico il segnale e un'aria pilota proveniente direttamente dalla leva; nei cambi elettropneumatici, invece, la bobina del solenoide eccitata dalla centralina del cambio apre una piccola valvola pilota e il cassetto principale (spool) si sposta. La posizione del cassetto determina quale camera del cilindro si riempie e quale si scarica. La luce di scarico sul corpo valvola svuota rapidamente la camera opposta a innesto concluso; se questa luce si ostruisce, la marcia resta "a meta".
Da quali elementi e composto il kit di riparazione?
- O-ring del pistone e anelli di appoggio: gli elementi principali che separano la camera del cilindro e determinano il trafilamento.
- Guarnizioni di corpo e coperchio: tenuta all'olio e all'aria tra il corpo valvola e la scatola del cambio.
- Paraoli e raschiaolio degli alberi: impediscono all'olio di uscire e alla polvere di entrare in corrispondenza dell'albero forcella.
- Gruppo molle: riporta il cassetto e il pistone in posizione neutra; quando si affaticano l'innesto ritarda.
- Pistone e cassetto (secondo applicazione): ricambio per gli elementi rigati o usurati.
- Elemento filtrante e silenziatore: contro l'imbrattamento della luce di scarico.
- Spine di bloccaggio, anelli elastici ed elementi di sicurezza: minuteria da considerare monouso.
La classe di materiale degli elastomeri contenuti nel kit e determinante. Poiche si opera in un ambiente in cui coesistono olio del cambio, calore e condensa, in produzione si preferiscono elementi a base NBR o FKM con durezza nella fascia 70-90 Shore A. Le famiglie dimensionali e di tolleranza degli O-ring sono definite nell'ambito di ISO 3601 / DIN 3771; ogni applicazione ha tuttavia la propria tabella dimensionale e la corrispondenza esatta va verificata sul catalogo OE del particolare.
In quali famiglie di cambi si incontra?
L'innesto marcia a comando pneumatico e praticamente uno standard sui veicoli industriali pesanti; di conseguenza il kit riparazione cambio e valvola copre una gamma applicativa molto ampia. La tabella seguente riassume come le differenze di tipo modifichino l'approccio di servizio. I nomi dei costruttori sono soltanto esempi applicativi; il particolare corretto non si determina dalla marca, ma dal codice tipo del cambio e dal numero OE.
| Famiglia di cambio / tipo di comando | Funzione della valvola | Pressione di alimentazione tipica | Nota di servizio |
|---|---|---|---|
| Cambi multirapporto a comando meccanico (applicazioni a 16 marce tipo ZF Ecosplit) | Valvola direzionale splitter e range, con aria pilota | 6-8,5 bar | Il kit si applica quasi sempre senza aprire la scatola |
| Cambi automatizzati (tipo ZF AS Tronic / TraXon) | Modulo elettropneumatico con blocco solenoidi | 6-8,5 bar | Dopo la sostituzione puo essere necessaria una calibrazione/autoapprendimento |
| Applicazioni Mercedes serie G / GO | Comando dei cilindri range e splitter | 6-8,5 bar | Si consiglia il rinnovo insieme alla guarnizione del coperchio |
| Cambi automatizzati Volvo e Scania | Gruppo valvole integrato sul modulo | 6-8,5 bar | Il codice guasto va valutato insieme al trafilamento pneumatico |
| Cambi con unita range/splitter tipo Eaton | Valvola range separata e cilindro | 5,5-8 bar | Coperchio cilindro e superficie del pistone vanno sempre controllati |
Come si riconosce un guasto del kit riparazione cambio e valvola?
I guasti del kit riparazione cambio e valvola si raggruppano in due grandi categorie: l'aria che sfugge e l'aria che va nel punto sbagliato. La prima riduce la forza di innesto, la seconda impedisce del tutto l'innesto. La tabella seguente mette in relazione i sintomi riscontrati in officina con le cause possibili e i metodi di verifica.
| Sintomo | Causa possibile | Controllo / verifica |
|---|---|---|
| L'innesto marcia si e rallentato, la leva fa resistenza o l'innesto resta a meta | O-ring del pistone affaticato, trafilamento interno nel cilindro | Si misura la pressione di alimentazione con manometro; mantenendola intorno a 6 bar si esegue la prova di caduta di pressione |
| La gamma (range) non cambia; non si passa al gruppo alto o al gruppo basso | Cassetto della valvola grippato, luce di scarico ostruita o solenoide non alimentato | Misura della tensione di alimentazione al connettore e della resistenza della bobina; ascolto dello scarico dell'aria dalla luce di scarico |
| Rumore continuo di perdita d'aria, aumento della frequenza di inserimento del compressore | Guarnizione di corpo o paraolio dell'albero lacerato, raccordo allentato | Ricerca perdite con acqua saponata a motore acceso; monitoraggio della frequenza di scarico dell'essiccatore |
| Trafilamento di olio dalla scatola del cambio, tracce di olio intorno alla valvola | Esaurita la tenuta lato olio della guarnizione tra valvola e scatola | Pulizia della superficie e nuova osservazione dopo una breve prova su strada; controllo del livello olio |
| Innesti difficoltosi a freddo che migliorano quando il motore si scalda | Elastomeri induriti e presenza di condensa/formazione di ghiaccio nell'impianto | Scarico dei serbatoi e dell'essiccatore; valutazione dell'eta della cartuccia e del punto di rugiada |
| Spia cambio sul quadro strumenti, il veicolo entra in modalita limp-home | Nel modulo elettropneumatico il segnale di posizione/pressione non raggiunge il valore atteso | Lettura del codice guasto e dei dati in tempo reale con lo strumento diagnostico; osservazione del sensore di posizione del cilindro durante l'innesto |
| Nessun problema al minimo, gli innesti si perdono sotto carico e in salita | La pressione di alimentazione cala sotto carico; valvola di protezione o portata del compressore insufficiente | Misura dinamica della pressione sotto carico; lettura separata dei circuiti freno e del circuito ausiliario |
Come si esegue la prova di caduta di pressione (trafilamento)?
Il metodo che rivela nel modo piu onesto il trafilamento del kit riparazione cambio e valvola e la prova statica di caduta di pressione. L'impianto viene portato alla pressione di esercizio, si arresta il motore e si osserva per alcuni minuti il manometro collegato alla linea di alimentazione del cambio; in un circuito integro la caduta e cosi piccola da non essere misurabile. In presenza di una caduta evidente si restringe il campo isolando in sequenza linea, valvola e cilindro. Ripetete la prova in due condizioni, a caldo e a freddo: un O-ring indurito puo trafilare soltanto a freddo.
Lettura dei codici guasto e dei dati in tempo reale sui cambi elettropneumatici
Sui cambi automatizzati ogni valutazione fatta senza strumento diagnostico e una supposizione. Dopo aver letto il codice guasto, non fermatevi al codice stesso ma osservate i dati in tempo reale nell'istante dell'innesto: il segnale di richiesta e arrivato, il solenoide si e eccitato, il sensore di posizione ha rilevato il movimento? Se il segnale c'e ma il movimento manca, il problema e sul lato pneumatico e il kit di riparazione con la valvola sono i primi candidati. Se il segnale manca del tutto, vanno cercati prima cablaggio, connettore e alimentazione.
Controlli visivi e acustici eseguibili senza smontare
Prima di aprire la scatola esaurite i controlli economici. Un accumulo di impasto olio-polvere intorno alla valvola e il classico indizio di una perdita dalla guarnizione. Se dalla luce di scarico esce aria in continuazione, c'e un trafilamento interno. Cercate schiacciature, crepe o segni di sfregamento sui tubi dell'aria; la zona sopra il cambio e quella con le vibrazioni piu elevate. Infine aprite la valvola di scarico del serbatoio e osservate l'acqua che esce: molta acqua indica che l'essiccatore non svolge il proprio compito.
Come si sostituisce il kit riparazione cambio e valvola? Passo dopo passo
La sostituzione del kit riparazione cambio e valvola, eseguita nella sequenza corretta, non e un intervento da bordo strada ma nemmeno un lungo lavoro di officina. Gli aspetti critici sono la disciplina nello scarico della pressione, la pulizia e il controllo della coppia.
- Mettete in sicurezza il veicolo e preparate il lavoro: cunei, freno di stazionamento, chiave disinserita. Fotografate la targhetta tipo del cambio; la verifica del particolare si fa da questa targhetta.
- Scaricate il circuito pneumatico: svuotate i serbatoi e verificate con il manometro che sulla linea di alimentazione del cambio non resti pressione. "Non si sente rumore" non e una prova sufficiente.
- Marcate e staccate i collegamenti: numerate o fotografate i tubi dell'aria e il connettore elettrico. Due linee invertite significano un gruppo gamma che lavora al contrario.
- Pulite la zona circostante: rimuovete i depositi di olio e polvere intorno alla valvola e al coperchio prima dello smontaggio. Un solo granello di sabbia che entra riga il nuovo O-ring gia al primo ciclo.
- Smontate valvola e coperchio: allentate le viti in sequenza incrociata. Il coperchio puo essere caricato da molla; separatelo in modo controllato e annotate la disposizione di molla, pistone e rondelle sottostanti.
- Valutate i particolari smontati: cercate rigature sulla superficie interna del cilindro, usura sul pistone e solchi nella sede del cassetto. Se la superficie e danneggiata, la sola sostituzione degli O-ring non e una soluzione duratura.
- Preparate sedi e superfici: rimuovete i residui delle vecchie guarnizioni con un raschietto morbido. Non usate carta abrasiva o mola sulla superficie della scatola; ne comprometterete la planarita.
- Montate i nuovi elementi del kit: lubrificate leggermente gli O-ring con olio del cambio o grasso di montaggio idoneo e fateli passare sugli spigoli vivi senza forzare. Un O-ring piegato o attorcigliato trafila.
- Posizionate la valvola e serrate a coppia: avvitate le viti a mano, poi serratele in sequenza incrociata e in due fasi con la chiave dinamometrica. Il valore di coppia va ricavato dal manuale OE.
- Ripristinate linee e connettori: collegate secondo le marcature e portate i raccordi a tenuta senza serraggio eccessivo. Fissate il cablaggio con fascette su punti stabili, lontano dalle vibrazioni.
- Mettete in pressione, provate e completate: portate l'impianto alla pressione di esercizio, eseguite la prova di tenuta e controllate il livello dell'olio. Sui cambi elettropneumatici cancellate i codici guasto e, se necessario, eseguite la procedura di calibrazione/autoapprendimento, quindi effettuate una breve prova su strada che comprenda tutti gli innesti di marcia e di gamma.
Quali sono gli errori piu frequenti nella sostituzione del kit riparazione cambio e valvola?
Nella sostituzione del kit riparazione cambio e valvola la maggior parte degli errori ricorrenti non dipende dal particolare ma dal metodo. I tre piu frequenti in officina sono: smontare il coperchio senza aver scaricato completamente la pressione, sostituire solo l'elemento che trafila lasciando in sede gli altri della stessa eta e serrare "a sensazione" invece che con la chiave dinamometrica.
- Scegliere la variante sbagliata: nella stessa famiglia di cambi esistono kit di misura diversa; la scelta va fatta con il codice tipo e il numero OE.
- Montare l'O-ring a secco: un elemento non lubrificato si attorciglia o si taglia in fase di montaggio; sembra a posto il primo giorno e trafila poco dopo.
- Rinforzare con pasta sigillante: la pasta stesa sulla guarnizione puo debordare e ostruire il canale dell'aria e la luce di scarico.
- Serrare troppo: spanare un filetto nel corpo in alluminio della scatola e un errore piu costoso che schiacciare una guarnizione creando una perdita.
- Invertire le linee dell'aria: il gruppo gamma lavora al contrario; marcate sempre prima di smontare.
- Proseguire con una sorgente d'aria sporca: in un impianto con l'essiccatore esaurito anche il kit nuovo muore alla stessa eta.
- Riutilizzare elementi monouso: anelli elastici di sicurezza, spine di bloccaggio e rondelle vanno rinnovati se sono compresi nel kit.
Valori tecnici e punti di controllo del kit riparazione cambio e valvola
Per il kit riparazione cambio e valvola i valori seguenti indicano le fasce tipicamente riscontrate nelle applicazioni per veicoli industriali pesanti; il dato preciso si trova nel manuale di servizio del veicolo.
| Parametro | Intervallo di valori tipico | Nota |
|---|---|---|
| Pressione impianto pneumatico (circuito ausiliario) | 8-10 bar (116-145 psi) | La pressione di stacco varia secondo il regolatore del compressore |
| Pressione di esercizio del comando cambio | 6-8,5 bar (87-123 psi) | Valore che determina la forza di innesto |
| Pressione minima per un innesto affidabile | Circa 5,5-6 bar | Al di sotto l'innesto rallenta o resta a meta |
| Prova statica di trafilamento (5 minuti) | Non si attende alcuna caduta misurabile; limite di accettazione tipico sotto 0,2 bar | Il valore limite va verificato sul manuale OE |
| Tempo di innesto marcia/gamma | Circa 0,3-1,2 s | Un allungamento indica trafilamento interno o strozzatura |
| Temperatura di esercizio dell'olio cambio | 80-120 °C, oltre 130 °C in condizioni di picco | Influenza direttamente la durata degli elastomeri |
| Fascia di temperatura di esercizio degli elastomeri | Circa da -40 °C a +120 °C | Varia secondo la classe di materiale (NBR / FKM) |
| Durezza degli O-ring | 70-90 Shore A | Le famiglie dimensionali sono definite nell'ambito di ISO 3601 / DIN 3771 |
| Tensione di alimentazione della bobina del solenoide | Impianto 24 V DC | Il valore di resistenza e specifico dell'applicazione, fa fede il dato OE |
| Qualita dell'aria compressa | Secca e priva di olio secondo la classificazione ISO 8573-1 | La cartuccia dell'essiccatore va rinnovata periodicamente |
| Collegamento | Intervallo di coppia tipico | Nota applicativa |
|---|---|---|
| Vite di fissaggio corpo valvola M6 | 8-12 Nm | In sequenza incrociata, in due fasi |
| Vite di fissaggio corpo valvola M8 | 20-28 Nm | Sul corpo in alluminio non superare il limite massimo |
| Vite del coperchio cilindro M10 | 40-55 Nm | Serraggio graduale sui coperchi caricati da molla |
| Raccordo linea aria (classe M12x1,5 / M16x1,5) | 15-30 Nm | Le famiglie di filetti delle bocche rientrano in ISO 6149 / DIN 3852 |
| Sensore di posizione/pressione | 25-35 Nm | Un serraggio eccessivo incrina il corpo del sensore |
| Elemento silenziatore di scarico | Serraggio a mano piu un quarto di giro | Sui corpi in plastica non si usa la chiave dinamometrica |
Punti di controllo applicabili in officina:
- Con il motore al minimo leggete la pressione sulla linea di alimentazione del cambio; se e sotto la fascia di esercizio, verificate la sorgente (compressore, essiccatore, valvola di protezione).
- Arrestate il motore ed eseguite la prova statica di caduta su 5 minuti; se la caduta e evidente, restringete il campo isolando il circuito.
- Ascoltate la luce di scarico: se esce aria in continuazione al di fuori degli innesti, c'e un trafilamento interno.
- Verificate su superficie pulita l'eventuale accumulo di impasto olio-polvere intorno alla valvola.
- Misurate il tempo di innesto e confrontatelo con la registrazione della manutenzione precedente; l'allungamento e l'indice di un degrado silenzioso.
- Valutate l'acqua che esce dallo scarico del serbatoio; in presenza di acqua mettete in programma la cartuccia dell'essiccatore.
Come si esegue la manutenzione del kit riparazione cambio e valvola e come se ne allunga la vita?
La variabile piu importante per la durata del kit riparazione cambio e valvola non e il kit stesso, ma la qualita dell'aria che lo alimenta. In un impianto con essiccatore efficiente e serbatoi scaricati regolarmente gli elastomeri lavorano vicino alla fascia alta; lo stesso particolare, in un impianto che trasporta acqua e olio, dura la meta. Per questo la manutenzione della pneumatica del cambio va tenuta nello stesso registro della manutenzione del gruppo di trattamento aria.
- Inserite la cartuccia dell'essiccatore in un programma: rinnovatela nella periodicita indicata dal costruttore e piu presto nei climi molto polverosi e umidi.
- Scaricate regolarmente i serbatoi: registrare la quantita di acqua che esce e il dato piu economico sullo stato dell'essiccatore.
- Monitorate le prestazioni di compressore e regolatore: se il tempo di riempimento si allunga, presto ne risentiranno anche gli innesti del cambio.
- Controllate olio e livello del cambio nella periodicita OE: livello basso e temperature eccessive sono i fattori che accorciano davvero la vita dei paraoli.
- Fissate le linee dell'aria contro le vibrazioni: quando notate segni di sfregamento sulle linee sopra il cambio, sostituite subito il tubo.
- Sostituite il kit per intero: rinnovare pezzo per pezzo elastomeri della stessa eta significa interventi ripetuti a breve distanza.
- Tenete una scheda di servizio: registrando tempo di innesto, lettura di pressione e chilometraggio della sostituzione, il guasto successivo diventa prevedibile.
Il kit riparazione cambio e valvola e una voce di manutenzione dal costo contenuto ma dall'effetto elevato. Se l'impianto pneumatico viene mantenuto in salute e la sostituzione viene eseguita con la variante corretta, alla coppia corretta e in un ambiente pulito, questo gruppo puo lavorare senza problemi per tutto l'intervallo di revisione del cambio. Una piccola perdita rimandata, al contrario, aumenta il carico sul compressore e riduce la forza di innesto, aprendo la strada a una riparazione molto piu importante.
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Domande frequenti
- Che cosa comprende il kit riparazione cambio?
- Il kit riparazione cambio comprende gli elementi di tenuta del gruppo pneumatico di innesto marcia: O-ring del pistone e anelli di appoggio, guarnizioni di corpo e coperchio, paraoli e raschiaolio degli alberi, gruppo molle e, secondo l'applicazione, pistone, cassetto, elemento filtrante e anelli elastici di sicurezza. Il contenuto del kit varia in base alla famiglia di cambi; l'elenco va verificato sul catalogo OE del particolare.
- Qual e il sintomo piu tipico del guasto della valvola del cambio?
- Il sintomo piu tipico e l'impossibilita di eseguire il cambio di gamma (range) o di splitter, oppure un innesto che rallenta e resta a meta. Spesso vi si accompagnano un rumore continuo di perdita d'aria intorno alla valvola e un inserimento piu frequente del compressore. Sui cambi elettropneumatici si possono vedere anche la spia cambio sul quadro strumenti e il passaggio in modalita limp-home.
- A quale pressione lavora la valvola del cambio?
- Sui veicoli industriali pesanti la valvola di comando del cambio e alimentata tipicamente nella fascia 6-8,5 bar, mentre l'impianto pneumatico del veicolo lavora generalmente tra 8 e 10 bar. Per un innesto affidabile ci si attende che la pressione di alimentazione non scenda sotto circa 5,5-6 bar. I valori precisi sono definiti nel manuale di servizio OE del veicolo.
- Per sostituire il kit riparazione cambio occorre smontare il cambio?
- Nella maggior parte delle applicazioni non e necessario. Valvola, coperchio del cilindro e gruppo guarnizioni sul corpo del cambio possono essere serviti senza rimuovere il cambio dal veicolo. Se pero si rilevano danni sulla superficie interna del cilindro o sul meccanismo delle forcelle, oppure se il guasto proviene da un componente interno alla scatola, lo smontaggio del cambio diventa necessario.
- Dopo la sostituzione della valvola del cambio serve una calibrazione?
- Sui cambi a comando meccanico in genere non serve; sono sufficienti la prova di pressione e tenuta e la prova su strada. Sui cambi automatizzati elettropneumatici, invece, dopo la sostituzione puo essere necessario cancellare i codici guasto ed eseguire con lo strumento diagnostico la procedura di calibrazione/autoapprendimento definita dal costruttore. L'obbligatorieta varia secondo il tipo di cambio.
- Ogni quanto va sostituito il kit riparazione cambio?
- Non esiste una periodicita fissa a calendario; la sostituzione avviene in base alle condizioni. La vita di servizio tipica osservata e compresa tra 300.000 e 600.000 km a seconda dell'impiego. Condizioni di lavoro umide e polverose, impianti con essiccatore trascurato e temperature elevate dell'olio del cambio riducono sensibilmente questo intervallo.
- Perche una perdita d'aria compromette l'innesto della marcia?
- L'innesto della marcia avviene grazie alla differenza di pressione tra le due camere del pistone del cilindro. La perdita riduce questa differenza e diminuisce la forza che spinge la forcella; l'innesto rallenta, resta a meta o non avviene affatto. La perdita provoca inoltre un inserimento piu frequente del compressore e quindi un aumento del consumo di carburante e dell'usura del compressore.
- Come si sceglie la valvola del cambio corretta?
- La scelta non va fatta con il modello del veicolo, ma con il codice riportato sulla targhetta tipo del cambio, il numero di produzione e il numero di riferimento OE del particolare smontato. Nella stessa famiglia di cambi possono esistere filetti delle bocche, sezioni di O-ring e tipi di connettore elettrico diversi a seconda dell'anno di produzione e del livello di equipaggiamento. In caso di dubbio vanno confrontate le misure del vecchio particolare.
- Se dalla valvola del cambio trafila olio la responsabilita e del kit di riparazione?
- In genere si. La guarnizione intermedia e il paraolio dell'albero tra valvola e scatola del cambio separano sia il lato aria sia il lato olio; quando questi elementi invecchiano la perdita di olio diventa visibile intorno alla valvola. Occorre comunque verificare, con una breve prova su strada dopo aver pulito la superficie, se il trafilamento provenga dal piano della scatola oppure da olio che cola da punti piu alti.
- Perche la qualita dell'aria e cosi importante per la pneumatica del cambio?
- L'acqua e l'olio presenti nell'aria compressa induriscono e rigonfiano gli elementi elastomerici di tenuta accorciandone la vita; d'inverno, inoltre, la condensa puo ghiacciare all'interno della valvola e bloccare il cassetto. La qualita dell'aria compressa viene classificata nell'ambito della ISO 8573-1 e il rinnovo periodico della cartuccia dell'essiccatore e la singola misura piu efficace per allungare la vita del kit di riparazione.
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