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La comprobación se realiza en primer lugar con el sistema presurizado, aplicando agua jabonosa alrededor del cuerpo de la válvula; si aparece espuma, hay fuga externa. Pisando el pedal con distintas fuerzas, se mide con un manómetro la presión de salida en los cilindros de freno y se comprueba si aumenta de forma proporcional a la fuerza del pedal. Al desmontar la válvula y examinar su estructura interna, se buscan grietas, endurecimiento o perforaciones en la membrana, aplastamiento o desgaste en las juntas tóricas y arañazos o corrosión en la superficie del pistón. Al trabajar en sistemas de freno neumático, no debe desmontarse ninguna pieza sin haber purgado por completo el sistema, y deben tomarse las medidas de seguridad necesarias frente al riesgo de contacto con elementos presurizados.
La elección debe basarse en el número de pieza del fabricante y el código de versión que figuran en la válvula; incluso válvulas de aspecto similar pueden tener medidas internas de junta diferentes. Confirmar el número de pieza OEM garantiza que el contenido del kit sea completo y de la medida correcta.
| Criterio | Descripción |
|---|---|
| Modelo/versión de válvula | Debe coincidir exactamente con el código del fabricante grabado en la válvula |
| Contenido del kit | Juntas, membrana, junta tórica, retén y muelles deben estar completos |
| Material | Elastómero resistente a la presión y la temperatura del sistema de freno neumático |
| Tolerancia dimensional | Debe encajar exactamente en los conductos y alojamientos del cuerpo de la válvula |
| Valor de presión | Conforme a la presión de sistema indicada en el manual de servicio OE actualizado del vehículo |
Una válvula revisada con el kit de reparación de válvula distribuidora tiene una vida útil larga en sistemas que utilizan aire comprimido seco y limpio. La humedad o los restos de aceite que entran en el sistema provocan el endurecimiento prematuro de la membrana y las juntas. Durante los mantenimientos periódicos de freno, debe comprobarse el estado del secador de aire y realizarse periódicamente pruebas de detección de fugas con agua jabonosa alrededor de la válvula.
VADEN fabrica kits de reparación de válvula distribuidora compatibles con OEM para sistemas de freno neumático de vehículos comerciales pesados, con el material y la tolerancia dimensional adecuados; el objetivo es preservar la precisión de frenado original y el rendimiento de seguridad del vehículo.
¿Cuál es la diferencia entre el kit de reparación de válvula distribuidora y una válvula completa?
El kit de reparación solo incluye las piezas internas que se desgastan, como juntas, membrana y muelles; si el cuerpo de la válvula está en buen estado, usar el kit de reparación en lugar de la válvula completa es más económico y suficiente.
¿Cómo afecta una avería en la válvula distribuidora al equilibrio de frenado?
Si el desgaste interno de la válvula altera la distribución de la presión de frenado entre los ejes, el vehículo puede tirar hacia un lado al frenar, una situación que requiere intervención inmediata.
¿Cuál es el paso más crítico al montar el kit de reparación?
Montar la membrana y las juntas en el orden y la orientación indicados por el fabricante es crítico; un orden incorrecto puede hacer que la válvula no funcione en absoluto.
¿Por qué se produce sensación de retraso en el pedal de freno?
Una junta o membrana desgastada dentro de la válvula distribuidora puede impedir que la fuerza del pedal se transmita a tiempo y de forma proporcional a los cilindros de freno.
¿Es necesaria una prueba tras sustituir el kit de reparación?
Sí, tras el montaje debe verificarse la proporción entre la fuerza del pedal y la presión de salida en un banco de pruebas o en el propio vehículo.
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